卓為凈化在十年的成長歷程中，凝聚了一大批專業(yè)、較真的技術(shù)人才及一百多位施工工藝優(yōu)良的技術(shù)工人。能為您的凈化及空調(diào)項目高效、高質(zhì)完成提供堅實的保障。我們專業(yè)設(shè)計、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。下面為大家介紹如何對無塵車間進行竣工調(diào)試：

　　無塵車間調(diào)試階段，屬于竣工調(diào)試;我們的實施是在空態(tài)和靜態(tài)下進行，提供服務(wù)的項目：總風量測定、風量平衡、壓差調(diào)整、過濾器檢漏、潔凈度測試、溫濕度測試、噪聲測試、照度測試、靜電測試、氣流流型分析、自凈時間測試、污染控制分析、沉降菌和浮游菌測試、系統(tǒng)漏風量測試等。

　　無塵車間做系統(tǒng)調(diào)試的重要性表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一、發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題，使無塵車間投入正常運行;發(fā)現(xiàn)問題，修正設(shè)計和安裝缺陷。

　　二、實現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計目標，即無塵車間內(nèi)部環(huán)境參數(shù)各項指標達到設(shè)計要求;保證設(shè)計質(zhì)量的最重要保證。

　　三、確定符合各項控制參數(shù)設(shè)計要求的前提下，盡可能的降低運行成本;保證系統(tǒng)在低耗節(jié)能狀態(tài)下運行。

　　iwuchen觀點:

　　我們在設(shè)備調(diào)試完成的情況下進行系統(tǒng)整合，重點針對凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試;需要完成通風量測調(diào)試，靜壓差，過濾器檢漏等的調(diào)試;最終整合自控互補發(fā)揮系統(tǒng)功能。最終實現(xiàn)風口風量、排風量、壓差、HEPA檢漏、潔凈度、溫濕度、照度、噪聲等項符合設(shè)計與規(guī)范要求。

　　凈化空調(diào)與一段空調(diào)不同之處：過濾凈化措施增加，風量偏大，壓力偏高。靜壓高、漏風可能性大，系統(tǒng)平衡不好控制。一般是“由大到小，由小到大”。

　　建議：無塵車間的調(diào)試是關(guān)系到潔凈廠房能否正常運行及效益能否充分發(fā)揮的重要工作，它有技術(shù)性強、難度高等特點，需要具備各專業(yè)知識和長期運行經(jīng)驗的專業(yè)人員或?qū)I(yè)機構(gòu)來實施，因此，建議其調(diào)試列入項目竣工驗收之過程，并安排足夠的資金，以保證調(diào)試工作的有效開展。

　　方案及特點:

　　實施調(diào)試過程：

　　1、風速和風量: 平均風速×截面面積 或(電子風量罩)

　　單向流無塵車間: 多點風速儀法

　　亂流無塵車間: 風口法

　　干管和支管: 風管法: 注意穩(wěn)定段長度:3d~5d。

　　電子風量罩

　　標準:

　　總風量: 0～20% 各風口風量：±15% 新風量：±10%

　　2、靜壓差調(diào)試

　　檢查所有門是否關(guān)嚴。

　　測壓管周圍要盡量密封，盡量從門下軟墊處伸管，如開門縫則會造成壓差下降，

　　重要位置以加測壓表為好。

　　測潔凈區(qū)與室外時,注意刮風和朝向的影響。

　　要求從潔凈度高到低依次進行。但在調(diào)試時宜從外至內(nèi)調(diào)整。

　　標準：

　　不同級別及室內(nèi)潔區(qū)與非潔區(qū)之間 ≥5Pa (新版GMP ≥10Pa)

　　無塵車間與室外應(yīng) ≥10Pa

　　100級以上單向流門內(nèi)0.6m處潔凈度應(yīng)合格。

　　當無塵車間直接有孔洞(傳送帶)與外界相通時，應(yīng)以污染泄漏流速≥0.2m/s來衡量。

　　3、潔凈度測定

　　條件：風量、正壓調(diào)完;室內(nèi)按要求進行清潔打掃、生物無塵車間應(yīng)按要求消毒，足夠的預凈(空吹)時間。

　　最多二人穿潔凈服進入,且盡量在下風向。

　　移動測點后要有1～2 min穩(wěn)定時間。

　　布點: 面積平米數(shù)的0.5次方, 向上取整。

　　采樣量: 只與潔凈級別相關(guān)。

　　當采樣量很大時，可連續(xù)采樣累加。當采樣量很小時，

　　采樣時間應(yīng)≥1min，采樣量≥2L。

　　每一個測點時，在此點上最少采樣3次。

　　采樣少于9點，計算95%UCL值，采樣數(shù)據(jù)多于10個數(shù)據(jù)整理簡化方法。

　　標準：

　　參考規(guī)范與設(shè)計

　　4、微生物粒子檢測

　　條件: 系統(tǒng)調(diào)試完成, 各運行參數(shù)合格; 確定檢測時的狀態(tài);

　　按規(guī)定進行必要的清掃及消毒。

　　測試時不超過兩個人需穿潔凈服。

　　保證足夠的予凈時間：5級≥10min，6級以下≥30min，

　　按規(guī)范布置浮游菌采樣點數(shù)。

　　按規(guī)范布置沉降菌采樣點數(shù)。

　　按規(guī)范決定最少培養(yǎng)皿數(shù)。

　　5、安裝后高效空氣過濾器的檢漏

　　條件：應(yīng)檢查高效HEPA空氣過濾出廠檢驗的數(shù)據(jù)。有時可能沒有，對HEPA過濾器,

　　可用透過率0.01%計。

　　過濾器前應(yīng)有足夠的粒子濃度，應(yīng)≥3.5×104個/升(HEPA)或≥3.5×106～107(ULPA)。

　　如濃度不夠則應(yīng)補充粒子， 我們采用PAO或DOP。

　　方法：沿段面S型掃描， ①距離20～30mm ②測頭移動速度5～20mm/s。

　　標準：計算最大泄漏與原始濃度的比值 M。

　　對HEPA過濾器 M≤2×出廠透過率 (M≤0.02%)

　　ULPA過濾器 M≤3×出廠透過率

　　6、污染泄漏檢測:

　　對象：對有孔的無塵車間或有孔洞相通的不同級別無塵車間。

　　方法：測量合理流向的風速應(yīng)≥0.2m/s。

　　注意: 此數(shù)字與要求正壓值0.5Pa壓差，有一定矛盾。

　　7、氣流流型試驗

　　測點位置：垂直單向流，要測四個截面：縱、橫及距地0.8、1.5m兩水平剖面。

　　水平單向流：要測五個截面：縱剖面、工作區(qū)水平面、房間中心和距送器風口0.5m剖面。

　　非單向流：三個截面、具有代表性的送、回風口的中心的縱、橫剖面、及工作區(qū)高度的水平面。

　　測點間距：0.2～1m

　　方法：懸線、發(fā)煙、繪圖

　　8、 自凈時間測定

　　大氣塵為基準：待潔凈度停止運行一段時間(或打開門窗)使室內(nèi)濃度與非潔凈區(qū)大氣塵濃度相近時。

　　人工發(fā)塵(香煙、蘭香等)為基準: 在無塵車間中央高1.8m以上發(fā)煙1～2min，停止發(fā)煙穩(wěn)定1min以上。

　　在上述條件下，關(guān)閉門窗, 啟動空氣凈化系統(tǒng)。用計數(shù)器測量剛開機前以及隨著開 機時間延續(xù)定時讀數(shù)直到穩(wěn)定記錄低值為止。

　　標準：有一套詳細計算，可以省去，一般如不超過40分鐘即可以認為合格。

　　9、 溫度及相對濕度檢測

　　條件：凈化空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定運行24h以上，儀表精度應(yīng)適合。

　　方法：

　　位置應(yīng)距地面0.8m，距墻>0.5m，或依主要工作區(qū)域分布。

　　宜連續(xù)進行8～48h，且應(yīng)有冬、夏轉(zhuǎn)換季節(jié)。

　　非恒溫室可只測中心一點。

　　對濕度波動有要求的，宜放在送、回、風口附近及主要工作區(qū)檢測。

　　標準：有恒溫要求的應(yīng)保證90%以上測點合格。

　　無恒溫要求的一點合格即可。

　　10、照度檢測

　　條件：光源需穩(wěn)定，新熒光燈使用需超過100小時。只測一般照度。

　　方法：平面距地0.8m左右，水平間距1～2m，布點距墻1m左右?？膳c潔凈度測點同步，繪圖記錄。

　　合格：符合規(guī)范或設(shè)計要求，一般均勻度不應(yīng)小于0.7。

　　11、噪聲檢測

　　工程中一般只測A級噪聲(與人耳接近 )，有要求時再測培頻程噪聲。

　　布點：≤50m2房間測中心一點，超過時每增加50m2加測一點。距地面 1.1m處。

　　標準：按規(guī)范要求：亂流≤60dB(A)，平行流≤65d(A)，

　　或按具體設(shè)計要求，例如：醫(yī)院要求更低，水廠、制藥廠某工序可高。